一次性ps發泡快餐盒生產設備

品牌：龍口海元

原料：PS聚

成型面積：1100*1100mm

產品別名：PS發泡快餐盒

生產能力：110（kg/h）kg/h

產品用途：生產一次性快餐盒，餐盤，蛋托

全自動真空成型機是一種集成型、跟蹤沖裁一體的新型熱成型機組，它集真空成型、跟蹤沖裁、自動出盒為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

一次性psp發泡快餐盒生產線

1.PS發泡片材機，用于生產片材

本設備以通用聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑，經模頭擠出后，發泡、冷卻、定型、牽引后，收卷成PSP成品片材 外賣餐盒生產線。

2.全自動真空成型機一次性快餐盒生產線，分單雙機械手，主要規格為1100/1100，1100/1250，1100/1400

雙工位全自動真空成型機 PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、自動化程度高、節約人工

一次性PS發泡快餐盒設備

1.我公司專業生產PS發泡餐盒機器，機器出口德國，拉美，南亞等地

2.設備與時俱進，積極改進自身設備一次性飯盒生產線，吸取其他先進設備的有點

國際上快速發展的PS發泡塑料及其一次性餐具是一個自動化程度較高的高新技術產品，也已列入國家包裝工業和商品包裝改進發展規劃的，是當前優異的產品。（這種產品被禁止生產、銷售、使用，不符合科學發展觀是不尊重科學的表現，不符合國際、國內包裝工業發展潮流）白色污染的根源不是PS泡沫塑料餐具本身。PS泡沫塑料餐具≠白色污染一次性打包盒生產線價格。白色污染的成因是管理不善、管理不到位；是隨意丟棄垃圾的人的環保意識不強、缺乏良好的衛生習慣、“國民素質”不高造成的。

一次性PS發泡碗餐盒設備

設備用于生產快餐盒，水果托盤，蛋糕盤等

生產線分半自動和全自動，全自動包括擠出機，成型機跟回收造粒機

因此，“一次性發泡塑料餐具”條目在4月份國家發展改革委發布的《產業結構調整指導目錄(2011年本)》中暫時沒有做相應調整。為了實現一次性發泡塑料餐具使用的平穩過渡，保護環境和加強資源的合理利用，應盡快制定一次性發泡塑料行業的準入條件，建立和制定回收再利用的機制及相關標準等。上述工作完成后，擇機將其從淘汰類目錄中刪除。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備

主要原料：通用聚

通用級聚是一種熱塑性樹脂,為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應。產品的熔融溫度150～180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70～100℃,長期使用溫度為60～80℃。在較熱變形溫度低5～6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-乙烯,可提高通用聚的耐熱等級。它可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等，只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。光學性能僅次于類樹脂。電性能優異，體積電阻率和表面電阻率都很高，且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點是質脆易裂、沖擊強度較低,耐熱性較差，不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性較差，。燃燒時發黑煙,且有特殊臭味

1.擠出機主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷氣混合后，做片材

2.全自動真空成型機一次性快餐盒生產線，主要用做好的片材來做快餐盒，水果托盤，蛋糕盤，超市盤等，

3.粉碎機主要用于粉碎邊角料

4.回收造粒機主要把粉碎的邊角料重新做成PS 顆粒，再用擠出機重新做片材。

四臺機器形成一個循環的過程。

全自動真空成型機，是一種集成型和沖裁為一體的新型熱成型機組，它集真空成型，跟蹤沖裁，自動出盒為一身，可加工幾乎所有熱成型塑料片材，機組采用全電腦數字控制系統，PLC 電機一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便，節約材料，生產，具有可靠的穩定性，方便易操作，成型速度快，自動化程度高，節約人工等特點。