一次性發泡PS快餐盒機器

PS發泡片材機機，真空成型機，雙工位液壓沖裁機，回收造粒機

全自動設備生產，經驗豐富，工程師負責到客戶廠房安裝調試

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品種。其中光／生物降解聚餐具降解性能相對較好 一次性快餐盒生產機器，并具備了一定生產能力。到2002年，全國已有生產廠家80多家，年產量35億只，年銷量30億只，占一次性快餐盒生產銷售使用量的25.4% (這類餐盒就是近期新聞媒體報道的有毒餐盒)，是此類型餐盒產能60億只的1／2。6年來，由于其性價比無法與聚發泡塑料餐具抗衡，為降低成本，一些生產企業不顧人民的身體健康一次性飯盒生產線，向制作此種餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成現在標有“環保餐盒”標志的“有毒餐盒”。這類的“環保餐盒”既不能降解，又不能回收。據悉各類“環保餐盒”2002年總銷售量約為34億只，僅占聚發泡塑料餐盒銷售量的2／5。

產品介紹:

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝,生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料一次性打包盒生產線價格,不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，運行性能穩定，自動化程度高，產品品質高等特點。

產品規格：

片材寬度: 640-1040mm

片材厚度: 1-4mm

發泡倍率：10-20

產量: 180-230kg/h

外形尺寸：26m×4.2m×3m

整機重量：15t

電源標準: 380V/ 3相4線/，一次性發泡快餐盒設備

生產工藝流程

聚原料---PSP發泡板材機組---片材---快餐盒真空成型機---整片快餐盒---雙工位液壓沖裁機---成品---包裝—邊角料—粉碎機—回收造粒機—顆粒再利用

以上電器設備配置，溫控儀采用PID控制;變頻調速;低壓電器采用正泰

4.售后服務

產品質量實行三保，機械部分壹年，電器部分半年，代培技術人員指導安裝，免費調試至設備正常運轉。

本生產線由ps發泡片材成型機、全自動真空成型沖裁一體機（或者是真空成型機和雙工位液壓沖裁機）以及回收造粒機組成，具有結構先進、性能穩定、操作簡便、自動化程度高等優點。

機采用先進的雙極串聯發泡技術，以聚為原料。原料在擠出過程中經高壓注入發泡劑，經模頭擠出發泡，經定型鼓冷卻定型切割，經牽引收卷后完成PS發泡卷材生產的全過程。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發泡產品。PS發泡片材是一種新型的包裝材料，不但有珍珠般的外觀色澤，還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛生等優點，廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。

本公司向國內小規模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。

快餐盒（水產托盤、發泡碗）成型機和沖裁機：24小時產量20萬只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生產線的構成：

 PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機

（2）PS發泡快餐盒生產線主要用于生產：一次性發泡快餐盒，發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品

（3）流程：原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材，此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型，后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。

龍口市海元塑料機械有限公司熱忱歡迎國內、外客戶的來訪！

PS片材真空成型設備熱成型機組研發的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數字成型系統，裝置人機界面操作系統，液壓、電器、真空等系統均選用。機組具有結構先進、性能穩定，易操作，產量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業譽為熱成型設備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪