一次性全自動快餐盒設備

1.全自動生產線，僅需8-10個工人操作，節省成本

2.PLC程序模塊控制 一次性快餐盒生產機器，簡單方便易操作

3.經全自動成型機后一次性快餐盒生產線，直接成形單個產品，產量為40萬個/24小時

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機組采用全電腦數字成型系統

PLC機電一體化全自動控制

觸摸屏控制各種動作程序

操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高，節約人工等特點。

一次性PS發泡碗餐盒設備

設備用于生產一次性發泡餐盒，蛋托，水果托盤，蛋糕盤，天花板等

HY75/90,HY105/120,HY1100/1100一次性飯盒生產線,HY1100/1400

PSP發泡片材機組是采用國際上的岡田式雙級才串聯高發泡片材生產設備

本設備已通用聚原料在擠出過程中

高壓注入發泡劑，經模頭擠出后，發泡、冷卻、定型、牽引、收卷成PSP成品片材

特點

1.結構先進、

2.性能穩定、

3.操作簡便、

4.產量高

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后一次性打包盒生產線價格，可制成各種包裝容器；

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐設備

主要原料：通用聚     輔料：高抗沖聚   用來增加餐盒的柔韌性

高抗沖聚，也就是常說的HIPS，是由彈性體改性聚制成的熱塑性材料。由橡膠相和連續的聚相構成的兩相體系，已發展為世界上重要的聚合物商品，這種通用產品在沖擊性能和加工性能方面有很寬的范圍，使其具有廣泛的應用，如用于汽車、器械、電動產品、家具、家庭用具、電信、電子、計算機、包裝和娛樂市場。

主要部分：

1、真空自動上料機

2、上料臺(CE標準)

3、滑石粉注入單元(意大利技術)

   Φ105擠出機

   Φ120擠出機

4、液壓不停機自動換網器

5、機頭

6、高壓計量泵

7、定形切割冷卻單元

8、牽引單元

9、雙工位收卷機

10、電器控制系統

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝，生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料, 

不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造

，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。

亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，和性能穩定，自動化程度高，產品品質高等特點。

生產工藝流程

聚原料---PSP發泡板材機組---片材---快餐盒真空成型機---整片快餐盒---雙工位液壓沖裁機---成品---包裝—邊角料—粉碎機—回收造粒機—顆粒再利用

以上電器設備配置，溫控儀采用PID控制;變頻調速;低壓電器采用正泰

4.售后服務

產品質量實行三保，機械部分壹年，電器部分半年，代培技術人員指導安裝，免費調試至設備正常運轉。

本生產線由ps發泡片材成型機、全自動真空成型沖裁一體機（或者是真空成型機和雙工位液壓沖裁機）以及回收造粒機組成，具有結構先進、性能穩定、操作簡便、自動化程度高等優點。